撕碎機(jī)刀片在精密切削應(yīng)用方面有著非常廣闊的用戶市場(chǎng)。一方面，撕碎在精度和速度上具有良好的性能，另一方面，撕碎本身的成本優(yōu)勢(shì)使得市場(chǎng)用戶更傾向于選擇這種加工設(shè)備。但從撕碎機(jī)刀片及其硬件構(gòu)成來(lái)看，撕碎方式并不能避免設(shè)備使用過(guò)程中的一些故障。俗話說(shuō)好馬配好鞍，撕碎機(jī)刀片更好的使用在于操作者對(duì)設(shè)備的理解和維護(hù)。本文由技術(shù)編輯編寫(xiě)，主要講解撕碎機(jī)刀片硬件的故障診斷和維護(hù)，希望能給廣大企業(yè)一些幫助。
因素分析：影響撕碎機(jī)刀片傷害的主要因素主要針對(duì)工作物質(zhì)。在分析影響因素時(shí)，要知道撕碎機(jī)刀片的工作物質(zhì)在使用上的差異，會(huì)直接決定工作物質(zhì)的損傷閾值，不同情況下差異比較大。
1、工作物質(zhì)本身的質(zhì)量，當(dāng)工作物質(zhì)中存在雜質(zhì)顆粒、氣泡、內(nèi)應(yīng)力等多種缺陷時(shí)，損傷閾值低；表面加工質(zhì)量低，劃痕和遮蔽物多，污染嚴(yán)重，損傷閾值低。
2.相對(duì)于光學(xué)諧振腔，如果在工作物質(zhì)中形成聚焦點(diǎn)和自聚焦點(diǎn)，則局部區(qū)域的能量密度顯著增加，前光效應(yīng)明顯，容易損壞工作物質(zhì)。
3.脈沖寬度越窄，破斷閾值能量密度越低。
雙軸撕碎機(jī)刀片常用規(guī)格為300型、350型、400型、450型、500型和600型，但是因?yàn)楦鲝S家對(duì)厚度、刀爪數(shù)量和刀爪深的要求不一樣，所以雙軸撕碎機(jī)刀片基本上都是沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)款現(xiàn)貨，需要客戶提出自己的要求定做。按照材質(zhì)和數(shù)量的不同，加工周期通常在15-30天內(nèi)。
多軸撕碎機(jī)多為圓齒形形狀，兩類(lèi)刀模具外形尺寸差別很大。單軸撕碎機(jī)刀片適合撕碎材質(zhì)較軟的物料，比如塑料薄膜、橡膠等，撕破后出來(lái)的物料也比較細(xì)小。
常用材料：9CRSI T10 CR12MOV SKD-11 HARlDOX550
常見(jiàn)規(guī)格：34*34*20 40*40*25 35*35*23 45*45*30 46*46*35 50*50*25 60*60*30 72*72*50
在計(jì)算金屬撕碎機(jī)刀片的混合比時(shí)，會(huì)有人先計(jì)算金屬的截面積，然后用金屬的截面積除以混合桶的截面積，從而得到混合比。其實(shí)這個(gè)算法是不準(zhǔn)確的，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)是錯(cuò)誤的。
如果混合比=混合桶的橫截面積÷混合金屬的橫截面積。然后600T撕碎機(jī)刀片用直徑90mm的鑄錠，直徑95mm的撕碎桶，撕碎直徑20mm的金屬?；旌媳?(1/4x 3.14 x 95 x 95)÷(1/4x 3.14 x 20 x20)= 22.6
事實(shí)上，金屬撕碎機(jī)刀片的混合比是指混合桶腔的橫截面積與混合產(chǎn)品的總橫截面積之比，也稱為混合系數(shù)。撕碎比是一個(gè)用來(lái)表示撕碎生產(chǎn)中金屬變形的參數(shù)，用λ表示：λ = Ft/σ f1，其中Ft為撕碎筒內(nèi)填充的錠坯橫截面積，metal；σ f1是撕碎產(chǎn)物的總橫截面積，mm^2撕碎過(guò)程中金屬的變形也可用變形度ε: ε=λ-1表示 混合比是衡量這種金屬能否在金屬撕碎機(jī)刀片中撕碎的重要參數(shù)之一。如果混合比太小，金屬制品變形不夠，密度和表面質(zhì)量差，混合比太大，模具變形太劇烈，混合困難，金屬尺寸難以保證，甚至模具堵塞。
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